1.常壓盤式連續(xù)干燥流程:
濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器中流過時完成干燥過程,干燥物料從干燥器底部排出。如果蒸發(fā)水量較大,可增加翅片加熱器和尾氣引風機,通過通入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份帶走,防止?jié)駳庠诟稍锲魍搀w內(nèi)壁和排氣管道中結(jié)露。如果物料容易對環(huán)境造成污染或者容易飄逸,可配置除塵設(shè)備,起到保護環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。
2.密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程:
適用于需要回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進行回收處理的干燥過程。如濕份為甲醇、乙醇、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。本流程需增設(shè)進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風機。從干燥機中逸出的濕份從干燥機頂部進入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進入溶劑回收罐,不凝氣體由引風機排空,冷卻介質(zhì)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或者冷凍鹽水。
3.真空型盤式連續(xù)干燥機干燥流程:
適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真空泵,使盤式連續(xù)干燥機呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥機中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥機底部出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。
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